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硬齿面减速机采用了斜齿轮传动，ZQ650硬齿面减速机，在闭式啮合时效率为0.95--0.98，理论传递功率《50000kw;速度v/(m/s) < =130;对于二次包络蜗轮付，在加工精度较高、润滑情况良好的情况下，其传动只能达到0.95，但在一般的蜗杆传动中，其效率一般范围是0.70-0.92。由于受发热限制，传递功率Pi(kw)=750，但通常《50 kw。目前高速、大规格拉丝机已经成为了市场的主流，其中大功率的电机在大规格拉丝机上的应用相当普遍，zq硬齿面减速机，采用传动的硬齿面齿轮传动形式，会给用户带来较好的经济效益，有良好的市场预期。

ZQD型和ZQ型大速比减速器

这些类型圆柱齿轮减速机都是由ZQ型减速器诞生而来的；在ZQ型二级传动的基础上，增加一级变成三级减速器，扩大了减速器的传动比，其工作条件、装配型式与ZQ型减速器基本相同。

型式

ZQ型大速比减速器，其输入、输出轴的位置和安装尺寸尽量与ZQ型保持不变、箱体剖分面做成倾斜，ZQ350硬齿面减速机，增加的高速级在上方。有ZQ350+100、ZQ400+100、ZQ500+150、ZQ650+150、ZQ850+250和ZQ1000+250六个规格。

ZQD型减速器增加的高速级在下方、平底结构，硬齿面减速机，有ZQD400、ZQD500、ZQD650、ZQD850和ZQD1000五个规格。

　（2）将齿轮减速器箱体分离，整齐摆放好减速器各部分零部件。

　　（3）用拉拔器将轴承拉出。

　　（4）用拔销器将中间齿轴拔出。

　　（5）用敲击法将输出轴拆下。

　　（6）用卡簧钳将前端盖孔的弹性挡圈拆下，用敲击法将输入轴拆下。

　　（7）对拆卸下来的零件进行检查，清洗零件、箱体、前后端盖，并且去锈、去毛刺、去污等。

　　（8）安装过程：按照拆卸的逆向过程，把齿轮减速器装配好。